In che modo il tessuto di abbigliamento in tessuto Terry può sfondare il limite di calore con i suoi vantaggi strutturali?

Nel campo dell'autunno e dell'abbigliamento invernale, la spessa stoffa Terry è diventata il tessuto centrale di felpe, abiti da casa e altre categorie con le sue caratteristiche strutturali uniche e eccellenti prestazioni di calore. La sua ritenzione di calore non è una semplice sovrapposizione delle prestazioni di una singola fibra, ma una struttura tridimensionale con la leggerezza e l'isolamento del calore è costruita attraverso la sinergia della combinazione di fibre, dell'organizzazione del tessuto e del processo di finitura. Questo vantaggio strutturale non solo rimodella il limite delle prestazioni dei tessuti di isolamento termico, ma promuove anche l'aggiornamento iterativo di abbigliamento autunno e invernale verso la funzionalizzazione e il comfort.

La conservazione del calore di tessuto di terry spesso si basa sulla progettazione scientifica della combinazione di fibre. Nei mestieri tradizionali, il filamento di poliestere, il filo miscelato in poliestere/cotone o il filo di nylon vengono spesso usati come filato macinato, mentre il filo di cotone, il filo acrilico, il filo miscelato in poliestere/cotone, ecc. Costituiscono lo strato di Terry. Questa struttura a due componenti ottiene un'efficace ritenzione di calore attraverso il meccanismo sinergico del "calore del calore": le fibre a sezione trasversale a forma di filo a terra (come i filamenti di poliestere del hoy triangolari usano l'effetto di cavioni) per condurre rapidamente l'umidità del corpo al corpo in onda per telaio) Azione per evitare la perdita di calore causata dall'umidità locale.

Negli ultimi anni, l'introduzione di nuove fibre ha ulteriormente migliorato le prestazioni di conservazione del calore. Prendendo tessuti per maglioni sportivi come esempio, il suo strato di Terry utilizza un poliestere a sezione a forma di froce a forma di f-nido ad alto contenuto di Fine. Maggiore è il numero F, maggiore è la ritenzione aerea tra le fibre, formando uno strato di isolamento stabile; La struttura vuota riduce la densità della fibra, rendendo il tessuto più leggero del 20% allo stesso spessore. Inoltre, l'applicazione di fibre funzionali di assorbimento della luce e generazione di calore (come il poliestere modificato in microparticella ceramica con caratteristiche di assorbimento a infrarossi) può convertire l'energia della luce ambientale in energia termica, consentendo al tessuto di continuare a riscaldarsi senza attrito esterno.

Il design dell'organizzazione in tessuto di un tessuto di Terry spesso determina direttamente il limite superiore delle sue prestazioni di conservazione del calore. Il tessuto a doppia faccia in tela a doppio lato si forma uniformemente distribuiti in anelli di filato anulari su entrambi i lati del tessuto attraverso la combinazione di bobine ad ago piatto e bobine di terry. Questa struttura tridimensionale non solo aumenta lo spessore dello strato d'aria tra le fibre, ma migliora anche la resilienza della compressione del tessuto attraverso la capacità di deformazione elastica del Terry. Gli esperimenti mostrano che la resistenza termica del tessuto in terry a doppia faccia con lo stesso peso del grammo è superiore del 15% a quella della struttura a faccia singola e può comunque mantenere oltre il 90% dello spessore iniziale dopo una ripetuta compressione.

Il controllo dell'altezza di Terry è la chiave per l'ottimizzazione dell'organizzazione del tessuto. Regolando la distanza di spostamento laterale della barra di pettine, l'altezza del terry può essere controllata con precisione all'interno dell'intervallo di 2-5 mm. Quando l'altezza di Terry è di 3,5 mm, il tessuto raggiunge il miglior punto di bilanciamento del calore e della permeabilità all'umidità: in questo momento, lo spessore dello strato d'aria può effettivamente bloccare la conduzione del calore e raggiungere la diffusione dell'umidità attraverso gli spazi tra i loop di Terry. Inoltre, la regolarità della distribuzione di Terry è cruciale per la formazione dell'effetto del modello. Ad esempio, il tessuto Jacquard Terry è ricoperto di loop di Terry con uno schema specifico, che dà al tessuto una stratificazione visiva unica garantendo calore.

Il processo di finitura è il collegamento fondamentale per il progresso delle prestazioni di una spessa stoffa di Terry. Il trattamento in pile forma lanugine fine sulla superficie del loop di Terry attraverso l'attrito meccanico. Quando la lunghezza della lanugine è controllata a 0,5-1 mm, il tocco morbido e la soffocità del tessuto possono essere significativamente migliorati, riducendo al contempo la perdita di calore. Il processo di polarizzazione utilizza aria calda per arricciare le estremità della fibra in sfere, formando un'unità di conservazione del calore simile a quella in basso, che aumenta il calore del tessuto del 20% riducendo lo spessore del 10%.

L'introduzione della tecnologia del rivestimento e del cinema ha portato più possibilità a una spessa stoffa Terry. Il rivestimento nano-ceramico può aumentare l'emissività dell'infrarosso del tessuto a 0,92, migliorando le prestazioni di assorbimento della luce e generazione di calore; Mentre il composito del film in poliuretano idrofilo offre al tessuto una funzione di conduzione di umidità unidirezionale, consentendo l'umidità sulla superficie corporea di essere rapidamente scaricata attraverso il tessuto, impedendo al vapore acqueo esterno di penetrare. Questi processi di finitura non solo migliorano la conservazione del calore del tessuto, ma ampliano anche i suoi scenari di applicazione negli sport all'aperto, nella protezione medica e in altri campi.

I vantaggi strutturali del tessuto di terry spessi vengono convertiti direttamente in miglioramenti delle prestazioni multidimensionali. In termini di ritenzione di calore, lo spessore del suo strato d'aria può raggiungere 2-3 volte quello dei normali tessuti a maglia e il valore di resistenza termica (valore CLO) è generalmente tra 0,5-1,2, il che può far fronte all'intervallo di temperatura da -5 ℃ a 15 ℃. In termini di permeabilità all'umidità, i canali capillari della struttura di Terry mantengono la permeabilità all'umidità del tessuto superiore a 3000 g/m² · 24 ore, garantendo che la superficie corporea di chi lo indossa sia asciutta.

In termini di comfort, il tasso di recupero elastico di tessuto di Terry spesso può raggiungere oltre il 95%e può comunque ripristinare la sua forma originale anche dopo attività faticose; Le prestazioni anti-piilling raggiungono più del livello 4 e il tasso di ritenzione dell'aspetto dopo 50 lavaggi supera il 90%. Inoltre, attraverso la tecnologia di modifica delle fibre, il tessuto può realizzare l'integrazione delle funzioni antibatteriche, antistatiche e di protezione UV. Ad esempio, il tasso antibatterico di tessuto in poliestere modificato in argento contro lo Staphylococcus aureus supera il 99%.